錘頭是破碎機(jī)中的重要作業(yè)部件，高質(zhì)量的耐磨錘頭是保證破碎機(jī)正常工作的基礎(chǔ)镀岛，錘頭的壽命取決于錘頭的質(zhì)量與破碎物料的特性，這也決定了破碎機(jī)的工作效率友驮。
常用的錘頭材質(zhì)
礦山機(jī)械行業(yè)常見(jiàn)破碎機(jī)錘頭材質(zhì)主要有以下幾種：高錳鋼漂羊、中錳鋼、高鉻鑄鐵卸留、低碳合金鋼走越。這幾種材質(zhì)鑄造的錘頭各有特色，也各有優(yōu)缺點(diǎn)：
1耻瑟、高錳鋼是錘頭傳統(tǒng)材質(zhì)旨指，是抗沖擊磨損的典型耐磨鋼，具有很好的韌性和很強(qiáng)的加工硬化傾向溃墨，在沖擊條件下顯示出優(yōu)越的耐磨性抽雇。在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化擂益，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5-7倍剖冒，耐磨性得到較大的提高。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現(xiàn)出其優(yōu)越性翻妆，其他情況下如物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化卓邓，則耐磨性很差。
2践拐、中錳鋼既不增加錘頭的價(jià)格畴瓜、又能達(dá)到筑造高錳鋼錘頭使用效果，實(shí)際使用壽命比筑造高錳鋼提高了50%以上庞吆。鑄態(tài)中錳鋼錘頭最大的優(yōu)點(diǎn)在于其有磁性轨充，可以通過(guò)磁選除去礦石中的鐵屑，而高錳鋼則沒(méi)有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)弄察。
3蜂筹、高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料，但韌性較低芦倒，易發(fā)生脆性斷裂艺挪，為使高鉻鑄鐵錘頭安全運(yùn)行，人們?cè)诖嘶A(chǔ)上開(kāi)發(fā)了復(fù)合錘頭兵扬，即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部麻裳，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼器钟，將兩者復(fù)合起來(lái)津坑，使錘頭頭部具有高硬度妙蔗，高耐磨性，而錘柄部具有高韌性疆瑰。
4眉反、低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼穆役，硬度高寸五、韌性好，符合錘頭具有較高的使用壽命聘楞。在同等工況條件下涉爆，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但其制造工藝復(fù)雜虑涣，工藝要求嚴(yán)格疹神，且錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理很關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強(qiáng)度達(dá)850MPa以上抓深，而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性，同時(shí)嚴(yán)禁鐵塊進(jìn)入破碎機(jī)芥斋，要求在喂料前端有二級(jí)吸鐵裝置斟记。
如何選擇合適的錘頭？
錘頭是錘式破碎機(jī)的核心零部件之一趋沧，其質(zhì)量的好壞關(guān)系到使用壽命的長(zhǎng)短盈械，因此要求錘頭不僅具有較高的硬度及耐磨損性能，還要有較高的韌性及承受沖擊性能妻诚。
綜上所述案贩，我們都希望能找到高韌性與高硬度的錘頭材質(zhì)，但很少有錘頭材質(zhì)能夠兼顧韌性和硬度的愤厦，二者本身就是一對(duì)矛盾攒庵。因此，在選擇錘頭材質(zhì)時(shí)败晴，一定要充分了解工況條件和磨損機(jī)制浓冒，合理選擇錘頭材質(zhì)。
對(duì)于錘頭材質(zhì)的韌性和硬度如何取舍：
1尖坤、當(dāng)物料硬度越高稳懒，對(duì)錘頭材質(zhì)的硬度要求也越高，而物料塊度越大慢味，則對(duì)其韌性要求也就越高场梆，因此，選擇何種材質(zhì)的錘頭纯路，應(yīng)著重關(guān)注待破碎物料的塊度和硬度哪種需求更重要或油。
2寞忿、破碎機(jī)規(guī)格越大，錘頭重量也就越重装哆，其破碎物料的塊度也就越大罐脊，錘頭受到的沖擊載荷也越大。因此昆秩，在選擇錘頭的材質(zhì)時(shí)萎雁，應(yīng)先保證錘頭的韌性，然后在保證錘頭的韌性的前提下考慮如何提高錘頭的硬度聂帜。
3您眉、除了上述兩點(diǎn)之外，還有一個(gè)很重要的一點(diǎn)涡趟，即綜合考慮其工藝的合理性林皇，且考慮產(chǎn)品的性價(jià)比，以及市場(chǎng)接受情況呼泪，使用效果等妓付。
選擇好合適的錘頭以后，在生產(chǎn)中還應(yīng)正確使用與科學(xué)維護(hù)錘頭宗窗，保持設(shè)備始終處于良好狀態(tài)滚胎，提高錘頭使用壽命。
