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時產(chǎn)千噸級的石灰?guī)r骨料生產(chǎn)線怎么做斤葱?
發(fā)布時間:2023-02-27

石灰?guī)r簡稱灰?guī)r,屬于碳酸鹽巖阿纤,分布相當廣泛辣摘,特別是在我國華北及東北南部,是一種用途很廣的建筑材料荡将。石灰?guī)r的骨料生產(chǎn)線很普遍拣薄,產(chǎn)量從幾百到幾千不等,本文以1000t/h的生產(chǎn)線為例講述其設備選型和工藝流程潭均。

設定基本情況

1)生產(chǎn)線能力:1000t/h砂石骨料。

2)產(chǎn)品品種:0.075~4.75mm三二,4.75~15mm号找,15~31.5mm砂石骨料。

3)原料特性:石灰?guī)r会刀、黏土含量較大泥碳。

4)砂石骨料質(zhì)量滿足GB/T14685-2011《建設用卵石、碎石》要求掏绍。

5)環(huán)保排放標準:粉塵排放濃度≤20mg/Nm3泰牵,廢水達到零排放锭测,噪聲排放滿足國家標準。   

主要設備選型  

砂石骨料生產(chǎn)線可簡單地概括為破碎芥吟、篩洗侦铜、含泥廢水處理及砂石骨料儲存≈油遥考慮產(chǎn)量和巖石特性钉稍,我們選定旋回式破碎機與兩段圓錐式破碎機組成的三段破碎系統(tǒng)、圓振動篩三級篩洗系統(tǒng)棺耍、篩洗后的泥砂料處理系統(tǒng)和成品料儲存系統(tǒng)贡未。

1)粗破設備的選擇

用于骨料生產(chǎn)的粗破設備一般為旋回式破碎機、顎式破碎機和反擊式破碎機蒙袍。

根據(jù)生產(chǎn)能力要求(粗破大于1200t/h)俊卤、原料含泥土較多的特性和市場對砂石骨料產(chǎn)品需求的情況,粗破設備選用旋回式破碎機害幅。

2)中細破設備的選擇

中細破設備一般有圓錐式破碎機和反擊式破碎機可供選擇消恍。

圓錐式破碎機主要適宜破碎硬度大、磨蝕性指數(shù)高的巖石矫限,產(chǎn)品粉狀料較少哺哼。

反擊式破碎機主要適宜破碎硬度、磨蝕性指數(shù)中等或偏低的巖石叼风,產(chǎn)品粉狀料較多虽柜。

3)篩分水洗設備的選擇

石料篩分設備一般采用直線振動篩或圓振動篩。

直線振動篩處理量小威众,適合小粒徑篩分财偶、小產(chǎn)量生產(chǎn)使用,可以用于含水料濾水哼股。圓振動篩篩分效率高课枉、處理量大,適合大粒徑篩分荧肴、較大規(guī)模生產(chǎn)使用杆赃。

當圓篩分設備上配置壓力噴水系統(tǒng)時可以作為洗石設備,借助于水力沖洗恃定,石子在篩面翻滾宣忧、振動,較容易洗去表面黏附的細泥寞殿。對于0~4.75mm產(chǎn)品中泥粉和石粉一般可以選擇螺旋洗砂機或斗輪洗砂機水洗后得到機制砂锤扣。

這里濾水振動篩選擇了直線振動篩,其余均選用圓振動篩。0~4.75mm的產(chǎn)品選用了4臺兩兩串聯(lián)的雙螺旋洗砂機作為洗砂設備遣妥。

4)廢水及泥料處理設備的選擇

水洗砂石骨料后的含泥廢水需經(jīng)過處理才能達到生產(chǎn)線廢水的零排放擅编。經(jīng)過對廢水處理設備及使用情況的考察,生產(chǎn)線選擇了旋流器組箫踩、濃縮機和壓濾機組成的系統(tǒng)對廢水和泥料進行處理爱态,避免了以前含泥廢水直接排入沉淀池而引起的占地面積大、沉淀池難以清理的缺點班套。

工藝流程設計  

礦山原料經(jīng)旋回式破碎機進行粗破后進入中間料堆棚儲存肢藐,然后輸送至預篩分車間,預篩分后大于31.5mm的物料喂入標準圓錐破碎機進行中碎吱韭;4.75~31.5mm的物料與中碎后的物料一起送至骨料篩洗車間進行一級篩洗吆豹。當原料中含土量較少時,預篩分后小于4.75mm的物料也送至篩洗車間進行篩洗理盆。當原料中含土量較多時痘煤,小于4.75mm的物料輸送至含土廢料堆棚儲存,然后用于礦山開采后的復墾墊層猿规。

旋回式破碎機衷快、預篩分振動篩、圓錐式破碎機及物料轉(zhuǎn)運點均設有高效袋收塵器進行除塵么缴。

 1贬市、砂石骨料篩洗。

骨料篩洗由三級濕法篩洗組成犁式。各級濕法篩洗由每個篩面上安裝的高壓噴淋設備和篩網(wǎng)上物料振動翻滾來完成劈警。

來自預篩分和中細破車間的物料通過一級篩洗振動篩篩洗后,大于31.5mm的物料返回中細碎車間再次破碎蚌汁。小于4.75mm的物料隨洗石廢水一起送入水洗砂車間的雙螺旋洗砂機進行洗砂遵盼。4.75~31.5mm的骨料輸送至二三級成品振動篩進一步篩洗。

經(jīng)過二三級篩洗后的15~31.5mm和4.75~15mm骨料送至各自的成品堆場鲸嫁。篩下的小于4.75mm的含泥細粉隨洗石廢水也一起送入水洗砂車間的雙螺旋洗砂機進行洗砂刑映。

 2)水洗砂及廢水泥料處理系統(tǒng)。

小于4.75mm的物料隨洗石廢水一起經(jīng)雙螺旋洗砂機進行水砂分離兜诞,分離后的污水進入旋流器組進行再次分離翰鬓,分離后的機制砂產(chǎn)品輸送至0.075~4.75mm堆場。

再次分離后的污水進入濃縮池經(jīng)濃縮機濃縮惋涌,在濃縮過程中進行加藥處理现粗。濃縮后的液體上層清水流入清水池,通過清水泵循環(huán)使用于生產(chǎn)線襟雷。

下層泥漿通過中間緩沖池,經(jīng)渣漿泵送至壓濾機車間進行壓濾。壓濾后的泥餅廢料單獨儲存于泥餅堆棚耸弄,用于礦山開采后復墾咧虎。

 3)產(chǎn)品儲存及發(fā)運。

水洗后的產(chǎn)品均采用露天儲存计呈。每種產(chǎn)品料堆下設置電機振動給料機和皮帶秤砰诵,然后輸送至碼頭裝船發(fā)運。每個料堆下至少設置兩個皮帶秤捌显,以便控制砂石骨料外銷時的合理級配茁彭。

本文主要以石灰?guī)r為例介紹了時產(chǎn)1000t骨料生產(chǎn)線的典型流程,事實上砂石骨料生產(chǎn)工藝及設備配置形式多樣扶歪,具體設計時應因地制宜理肺,并且結(jié)合建設單位具體情況量體裁衣。

 


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